摘要：華僑城展廳Y型鋼柱制作難度分析華僑城城市展廳項目結構高度22 35m，建筑高度22 6m，總建筑面積3865 45㎡，無(wú)地下室，地上4層，屋頂層為機房
華僑城展廳Y型鋼柱制作難度分析
華僑城城市展廳項目結構高度22.35m，建筑高度22.6m，總建筑面積3865.45㎡，無(wú)地下室，地上4層，屋頂層為機房設備層。項目?jì)炔拷Y構為鋼框架結構+壓型鋼板組合樓板+局部剪力墻，外圍護結構為抗風(fēng)柱+斜撐+鋁合金玻璃幕墻,其中鋼框架中的Y型鋼柱形式，加工難度比較大。
本工程Y型鋼柱的節點(diǎn)形式主要為復雜圓管柱+3個(gè)T肋及牛腿形式，將其結構類(lèi)型編號命名為Y型鋼柱A。針對較復雜的Y型鋼柱A節點(diǎn)，本項目圓管柱外部均有三個(gè)均部的T肋板，T肋板外部均被5mm的鋼板包邊覆蓋，5mm鋼板涉及多點(diǎn)折彎，折彎難度較大，如下圖四；T肋腹板寬度較小，T肋翼腹板組合焊縫及T肋與鋼柱本體之間的焊縫均為全熔透，制作下料及焊接變形較大，如下圖五；鋼柱T肋與牛腿腹板距離較近，無(wú)法滿(mǎn)足T肋與牛腿腹板組成的內部區域的油漆涂裝空間要求，存在涂裝死角。
工藝控制點(diǎn)主要從下料、組裝順序、焊接順序三方面入手，借助一些性能良好的施工設備，例如數控火焰/等離子切割機、三輥卷板機等優(yōu)良設備，嚴格控制每步的質(zhì)量，降低施工過(guò)程中的拼裝誤差和焊接變形。
異形零件全部采用數控切割，以控制切割過(guò)程中受熱不均。下料時(shí)需嚴格控制工藝參數，保證零件切割表面質(zhì)量。坡口質(zhì)量直接影響著(zhù)厚板焊接質(zhì)量，為保證焊接坡口質(zhì)量，牛腿節點(diǎn)零件板坡口將采用半自動(dòng)切割機進(jìn)行切割，切割后打磨光滑。坡口方向要求與工藝文件保持一致，并按工藝文件要求標識項目編號、零件號、材質(zhì)、尺寸等信息，合并下料的零件還需用記號筆標注好牛腿編號，以便后續組裝施工。
T肋和牛腿各項單體分開(kāi)點(diǎn)固焊，矯正后對接的零件應按照工藝文件標識及拼裝順序進(jìn)行組對。特別注意標識合并零件的標識：“牛腿1”、“牛腿2”等，避免組裝時(shí)裝反或裝錯。組裝時(shí)應嚴格按線(xiàn)裝配，并保證Y型鋼柱垂直度要求。為了控制Y型鋼柱的整體尺寸精度及其端面的垂直度要求，整體組裝后需進(jìn)行端面銑削加工。
T肋和牛腿分開(kāi)組焊然后合并組裝焊在本工程的運用，完美地避開(kāi)了零散隱藏焊接困難及焊縫檢測困難，無(wú)形之中提高了焊接質(zhì)量，且為構件制作節省了時(shí)間，縮短加工工時(shí)，有利于總工期控制，有一定的推廣價(jià)值。配合完善的施工工藝，必將給工程建設帶來(lái)積極的影響。
作者：馬威
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